Наличие электронных весов в производстве, казалось бы дело привычное и само собой разумеющееся. Однако наблюдать простоту выполняемой задачи весов- роботов можно было не всегда. Когда- то на предприятиях превалировала механика, и в процессе взвешивания принимали участие несколько человек: один разгружал контейнер, другой ставил груз на весы, третий снимал с весов и убирал на склад. Такой ритм работы отнимал очен ь много времени и составлял столь же много погрешности в связи с  большой степенью участия в процессе человеческого фактора. Огромные убытки несли предприятия из-за неточности веса груза. Да и люди при этом рисковали собственным здоровьем: неловко выгруженный груз мог запросто поранить человека.
К счастью, двадцать первый век с его высочайшими технологиями не обошел вниманием такую нехитрую вещь, как весы и снабдил их замечательным электронным устройством- микропроцессором, который смог объединить две операции в одну: стало возможным производить взвешивание одновременно с выгрузкой. Для этого на подъемный кран при помощи дополнительной «серьги» повесили электронное табло с большими светящимися цифрами, способными показывать результат взвешивания как в любую погоду, так и в любое время суток. Весы стали носить название электронные крановые весы. Электронные крановые весы имеют пульт управления. А еще электронные весы снабжены специальными гнездами, при помощи которых они могут быть подсоединены к компьютеру  и уже там  будут размещаться не просто данные веса, а целые накладные, которые с легкостью могут быть выведены на печать. Электронные весы полностью исключают неточности в весе, что обусловлено работой электроники. Бывает такое, что электронная система может дать сбой. Эти неполадки  поможет ликвидировать опытный специалист с гарантией на безупречную последующую работу